鑄造鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首要將其溶化，然后用高壓水放射式使熔融的鋼水構(gòu)成小球狀。構(gòu)成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后停止淬火處置。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)停止烘干并重新加熱回火以抵達(dá)恰當(dāng)?shù)挠捕?，回火處置?a href="/Article-detail-id-2680841.html" title="鋼丸">鋼丸經(jīng)過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成契合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。

鑄造鋼丸的抗破碎性和耐磨性進(jìn)步了球的壽數(shù)，這與球的密度和硬度有顯著的關(guān)系。只要把硬度和密度有效地分離起來，才干消費(fèi)出高質(zhì)量的鑄鋼球。接下來，我們來談?wù)勮T造鋼丸的研磨，它可以分為三個(gè)步驟。

鋼丸通常有三種加工辦法：粗磨、中磨和細(xì)磨。在每一個(gè)搬運(yùn)過程中，應(yīng)運(yùn)用更細(xì)的磨料，恰當(dāng)降低拋光輪的轉(zhuǎn)速，以取得比前拋光輪更細(xì)的拋光效果。鋼丸的細(xì)致拋光步驟取決于零件表面的粗糙度。為了進(jìn)步鋼球的拋光質(zhì)量，需求對機(jī)械加工留下的粗加工痕跡停止磨損。由于市場上鑄造鋼丸、鋼砂種類繁復(fù)，很難區(qū)別真假。稍有大意，收買產(chǎn)品不合格，形成糜費(fèi)。為了抵達(dá)這種研磨辦法，有必要磨掉粗磨留下的痕跡，使零件的表面清潔度逐漸進(jìn)步。不然，不只需付出人工和資料的本錢，并且不能保證質(zhì)量。正確選擇和收買拋丸機(jī)、拋丸機(jī)、鋼拋丸機(jī)廠家。別的，為了防止拋光痕跡的反復(fù)，進(jìn)步鋼球的拋光質(zhì)量和效率，每個(gè)拋光過程中砂輪的方向都需求與前軌方向相交。跟著磨料市場的猛烈競賽，只要不時(shí)改良產(chǎn)品，才干博得更多新老客戶的喜歡和認(rèn)可。